次氯酸钠是我们家庭常用的一种氯漂白剂,因为它具有价格低廉、工艺设备简单的优点,所以应用非常广泛,但是次氯酸钠在漂白的过程中会对织物造成色素破坏,纤维的结构也会受到损伤,导致纤维的细度下降,拉伸强度降低。今天小琪通过实验为大家列举以下表格说明次氯酸钠对纤维细度的具体影响!
结果 因素 | A浓度 | B时间 | C温度 | DpH值 | |
纤维细度 | K1 | 2.66 | 2.69 | 2.86 | 2.52 |
K2 | 2.48 | 2.50 | 2.40 | 2.46 | |
K3 | 2.40 | 2.36 | 2.28 | 2.57 | |
R1 | 0.26 | 0.33 | 0.58 | 0.11 |
纤维细度受各因素的影响大小为: C>B>A>D,即处理温度对竹纤维细度的影响比较大,其次为处理时间和浓度,pH的影响比较小。
1、随着温度的升高,纤维内部动能增大,次氯酸钠氧化速度加剧,使得胶质更容易脱离纤维,因此随着温度的升高纤维快速变细;
2、随着次氯酸钠浓度的增加,细度呈逐渐下降的趋势,这是因为氧化剂使纤维内部的木质素氧化而逐步溶出,原来的束纤维(也称工艺纤维)内部由胶质连接的单纤维由于木质索的溶出部分分散开,表现为纤维细度逐渐减小,特别是在反应的刚开始阶段纤维细化速度较快;随着时间的延长,纤维细度也有较大程度的减小;随着pH升高,纤维的细度变化幅度不大,特别是碱性过强,细纤维损伤,反而使竹纤维平均细度变粗。
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